Tre store produktionstrin af aluminiumskasse

Tre store produktionstrin af aluminiumskasse:

Støbning-den første proces i produktionen af ​​aluminiumslegeringsprofiler:

Det inkluderer hovedsageligt følgende 3 processer:

1. Ingredienser: I henhold til de specifikke legeringskvaliteter, der skal produceres, beregnes tilsætningsmængden af ​​forskellige legeringskomponenter og matches med rimelighed forskellige råmaterialer.

2. Smeltning: Sæt de tilberedte råmaterialer i smelteovnen i henhold til proceskravene til smeltning, og fjern effektivt slaggen og gassen i smelten gennem afgasning og slaggraffinering.

3. Støbning: Under visse støbeprocesbetingelser afkøles det smeltede aluminium og støbes i runde støbestænger med forskellige specifikationer gennem det dybe brøndstøbningssystem.

Ekstrudering-metoden til dannelse af aluminiumslegeringsprofiler:

Først fremstilles en form i henhold til profilproduktet, og den opvarmede runde støbte stang ekstruderes fra formen af ​​en ekstruder. Under ekstrudering bruges en luftkølingslukkeproces og en efterfølgende kunstig ældningsproces til at fuldføre varmebehandlingen og styrkelsen.

Farvning:

Den ekstruderede aluminiumslegeringsprofil har dårlig overfladekorrosionsbestandighed, slidstyrke og udseende, og den overfladebehandles normalt ved oxidation.

Oxidationsbehandlingen inkluderer følgende 2 processer:

1. Forbehandling af overfladen: Brug kemiske eller fysiske metoder til at rense overfladen af ​​aluminiumslegeringsprofilen for at eksponere den rene matrix for at opnå en komplet og tæt kunstig oxidfilm.

2. Anodisk oxidation: Overfladen af ​​de forbehandlede profiler gennemgår anodisk oxidation på overfladen af ​​substratet under visse procesbetingelser for at danne en tæt, porøs og stærk adsorptionsfilm.