E-mail: info@kassico.com, cnwhere@gmail.com

Produktion og funktion af aluminiumskasseforing

2021-05-13 16:38:00

Aluminiumskasse refererer primært til kombinationen af ​​aluminiumslegeringsmateriale som rammen, ABS, tæthedsplade (medium fiberplade), krydsfiner (flerlagsplade) osv. som panelet og kombinationen af ​​tee, mund, håndtag, lås osv. som tilbehørskasse.


Chassisets hoveddel er lavet af aluminiumslegeringsprofiler af høj kvalitet, der har karakteristika for robust struktur, smukt udseende og god varmeafledning. Det bruges i vid udstrækning i skønhedssaloner, værktøjskombinationer, smykkeure, scener, instrumenter, målere, elektronik, kommunikation, automatisering, sensorer, smartkort, industriel kontrol, præcisionsmaskiner og andre industrier er ideelle skabe til avancerede instrumenter. Når det kommer til aluminiumslegerede kasser, skal man tænke på aluminiumslegeringsmaterialer. Nedenfor vil jeg introducere egenskaberne ved aluminiumslegering i detaljer.


Aluminiumslegering er lavet af ren aluminium ved at tilføje nogle legeringselementer, såsom aluminium-kobberlegering, aluminium-zink-magnesium-kobber super hård aluminiumlegering. Aluminiumslegering har kendetegnene ved let vægt, lave omkostninger, mekaniske egenskaber (ensartet kraft), og aluminiumslegering er let at behandle og har en høj grad af varmeafledning. Især motordelen af ​​køretøjet er særligt velegnet til brug af aluminiumslegeringsmaterialer. Som for de fleste computerkasser anvendes aluminium-kobberlegeringer. Overvej hovedsageligt problemet med varmeafledning. Fordi kobber og aluminium blandes og ekstruderes, er varmeafledningsydelsen ret god, og selv nogle avancerede CPU-vandkølede ventilatorer bruger dette materiale.


En kasse, der er lavet af ekstruderet materiale af aluminiumlegering og matchet med tilhørende tilbehør. Forskellig fra andre profilkasser har denne aluminiumsprofil kendetegn ved aluminiumslegeringsmaterialer, let vægt, let forarbejdning, stærk bæreevne, smukt udseende og rimelig designstruktur. På grund af aluminiumsprofilkassens unikke egenskaber og det højere og højere teknologiske indhold har det spillet en bedre rolle med hensyn til at beskytte produktet med hensyn til bekvem transport og brug og er en ideel kasse til forskellige avancerede produkter.


For er et uundværligt tilbehør til aluminiumskasser, og dens produktionsproces er også mere kompliceret. Produktions- og forarbejdningsprocessen er hovedsageligt opdelt i fem hovedtrin: sætning, pladefremstilling, formåbning, materiale, forarbejdning og formning. De specifikke detaljer i produktionsprocessen er meget vigtige. Blandt dem er de tre processer til pladefremstilling, formåbning og forarbejdning vigtige i produktionsprocessen, som bestemmer kvaliteten af ​​den producerede foring.


Hovedfunktionen ved aluminiumskasseforingen er at beskytte aluminiumskassens indhold og forhindre skader forårsaget af klemning, kollision osv. I dag er efterspørgslen efter foringer stigende, og kunderne bliver mere og mere anerkendt for deres faste rolle. Det er også meget praktisk for producenter af aluminiumskasser at tilpasse EVA-foringen. Efter bestemmelse af aluminiumslegeringens indvendige form afsluttes sætning, bearbejdning af fræsemaskine, enkel limning og rengøring for at færdiggøre et foringsprodukt. Kraftfulde aluminiumsbehandlingsvirksomheder lægger stor vægt på forskning og udvikling og produktion af sådanne aluminiumsforinger og har gjort store fremskridt inden for teknologi.


Derfor, når brugerne vælger en aluminiumskasse ud over den aluminiumlegeringsprofil, der bruges i kassen, skal de også være opmærksomme på kvaliteten af ​​tilbehør såsom foring, som er relateret til aluminiumskassens samlede ydeevne.


0323150341_53153.jpg
KASSICO, en førende aluminiumskasser fabrik i Ningbo, Kina, har 19 års OEM & ODM erfaring i fremstilling aluminiumstransportkassertruck værktøjskasseraluminiums værktøjskuffer, flyvesager, instrumentkasser, udstyrssager, pistolkasser, makeupkasser og vedhæftede sager til industriel, militær, kemisk, medicinsk, uddannelse osv. Vores firma ejer 15000 m2 fabriksområde og mere end 200 sæt avanceret produktionsudstyr, perfekt og streng QC system, også bestået ISO9001: 2015, BSCI, IAF kvalitetsstyringssystem certificering. Flere detaljer: https://www.kassico-alu.com